高密市盛寶特機(jī)械制造有限公司

開松機(jī)機(jī)械部分

對(duì)于開清棉機(jī)械，打擊點(diǎn)由粗到細(xì)，由自由打擊到握拷打擊，滿足早落、少碎、除雜的工藝要求。為了減小打擊除雜對(duì)纖維的損傷，赫格特公司首先將刺輟梳理除雜原理應(yīng)用于開滑錦設(shè)備，提高了除雜、除塵效果，實(shí)現(xiàn)了早落少碎，設(shè)備占地面積比傳統(tǒng)設(shè)備減少50%，除雜風(fēng)量比傳統(tǒng)設(shè)備減少70%，耗電比傳統(tǒng)設(shè)備少54%。

由以上介紹可知，為了便開清棉這一系統(tǒng)佳的目標(biāo)，應(yīng)該采用整體設(shè)計(jì)法，使得機(jī)電一體化的五大要素本身化和高功能化，并使得備要素之間棍互配合、相互協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)佳匹配。

開松機(jī)加壓裝置

其各工作狀態(tài)的動(dòng)作程序是:①加壓狀態(tài):按下孚輛，當(dāng)點(diǎn)C位于DE線左側(cè)時(shí)，搖架即處在加壓狀態(tài)，氣黎的壓力傳給加壓桿.加壓桿的凸頭又傳力給手柄ED 上的轉(zhuǎn)子，導(dǎo)致手柄緊壓搖架體。裝在搖架體上的后分配桿和前分配桿將力傳到前、中、后三個(gè)皮銀上，完成對(duì)下羅拉的加壓。②釋壓狀態(tài):向上抬起手柄，其上轉(zhuǎn)子中心點(diǎn)D繞點(diǎn)E轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)點(diǎn)C位于DE線右側(cè)時(shí)，加壓桿凸頭的作用力將使手柄向上而與搖架體脫離，實(shí)現(xiàn)對(duì)李伸羅拉的釋壓。③掀起狀態(tài):繼續(xù)向上掀起手柄，可使搖架體繞點(diǎn)A轉(zhuǎn)動(dòng)而被抬起，當(dāng)軸E下落在加壓桿的凹槽里，搖架體就被撐住而不致落下。

開松機(jī)的使用受那些工藝操作的影響？

 開松機(jī)作為我們工作時(shí)候的好幫手，它在使用的時(shí)候受哪些工藝操作的影響呢？下面跟小編一起來了解一下。

 1、開松機(jī)打盛寶特手轉(zhuǎn)速的高低直接影響打盛寶特手對(duì)棉層的打擊強(qiáng)度。當(dāng)給棉蠱)定時(shí)，打盛寶特手轉(zhuǎn)速高，則開松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過高，雜質(zhì)易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。打盛寶特手轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。在加工纖維長(zhǎng)、含雜少或成熟度較差的原橋，時(shí)，通常采用較低的打盛寶特手轉(zhuǎn)迷。

 2、開松機(jī)打盛寶特手至給棉羅拉隔距，此隔距影響打盛寶特手刀片深入棉層內(nèi)部的撕扯力，隔距小，開松作用好，但過小易損傷纖維。A036日型豪豬式開棉機(jī)，適紡31毫米以下的棉纖維，此隔距采用6毫米，不能調(diào)節(jié)，在加工化纖時(shí)，比照距采用11毫米。

 3、開松機(jī)打盛寶特手至塵棒隔距，隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距自進(jìn)口至出口逐漸放大。當(dāng)隔距小時(shí)，棉塊受塵棒阻擊的機(jī)會(huì)增多，落棉增加。反之，隔距大時(shí)，落棉減少。一般紡中號(hào)紗，進(jìn)口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易調(diào)節(jié)，在原棉性狀變化不大時(shí)，一般不調(diào)節(jié)。

 4、開松機(jī)打盛寶特手至剝棉刀隔距，此隔距較小為宜，一般采用1.5~ 2毫米，過大時(shí)打盛寶特手易返花，造成來絲。